1、适用范围
    本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆和溶剂型涂料的施工。 

　　2、施工准备 

    基层应该平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10％以下，pH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥l 0天，冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

　　3、工艺程序

  基 层 清 理 → 基 层 修 补 → 打 磨  → 满 刮 腻 子    →  打  磨  → 满 刮 腻 子   → 打  磨  → 刷  底 涂  料
   → 局  部 补腻子 → 打  磨 → 刷  面 涂  料  → 刷  面 涂  料
 

　　4、施工操作方法

　　4.1  基层处理 

    首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。

    对基层原有涂层应视不同情况区别对待；疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除，粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛，不耐水的涂层应全部铲除。 

　　4.2  刷底胶(木质及油漆面除外)   

    如果墙面较疏松，吸收性强，可以以在清理完毕的基层上用辊简均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成)，不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

　　4.3  局部补腻子

    基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。

　　4.4  满刮腻子

    将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮徐，先上后下。根据基层情况和装沛要求刮涂2—3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形。也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。

　　4.5  刷底涂料

    将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚简刷或排笔刷均匀涂刷一通，注意不要漏刷。也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。

　　4.6 刷面涂料

    将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出l~2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布。另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷。并应—次完成、以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2—3遍涂料，视不同情况而定。

　　5、注意事项

　　(1) 、涂料使用前应核对标签。并仔细搅拌均匀。用后须将盖子盖严。

　　(2)、 涂料的贮存和施工应符合合产品说明书规定的气温条件，通常应在5 ℃以上，如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

　　(3)、涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。

　　(4)、应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。